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氨水管道渗漏可以用冷焊接技术解决-耐磨防腐涂料

         在焦化系统生产过程中,由于种种原因导致氨水管道渗漏,且常常是低压氨水渗漏。从施工的角度看,由于焊接质量问题、材质问题、焊接工艺等问题会导致管道渗漏;从生产的角度看,在氨水的腐蚀作用下产生应力腐蚀,从而导致管道渗漏

 

很多企业设备管理人员会选择补焊解决氨水管道渗漏问题,该技术治理效果比较明显,但是该技术存在很大的安全隐患,并且金属焊接后出现“碱脆”致使渗漏加剧,有越焊越漏的现象。除了补焊,还可以使用洛阳融基工贸有限公司耐磨防腐涂料治理氨水管道渗漏问题,不仅施工安全、快速有效,而且费用合理

管道修复方案

 1、表面处理:对需处理的管件涂层面补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以125px/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。

2、选材:一般选用RJ-C-30设备专用修复剂,特殊情况下可根据工况条件选择其他材料。

3、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

4、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

5、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。

6、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

 

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