« 上一篇下一篇 »

耐磨管道内衬复合陶瓷耐磨材料 有效延长使用周期


根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。

 


     洛阳融基工贸有限公司供应的耐磨材料内衬为复合陶瓷耐磨材料,该材料为双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃—80℃)设备的大面积修复及预保护涂层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类等。可预涂层,也可后期维修。

涂层步骤:
    1、表面处理:对需处理的管件涂层面补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以125px/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。

2、选材:一般选用RJ-C-18设备专用修复剂,特殊情况下可根据工况条件选择其他材料。

3、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

4、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

5、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。

6、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

 

点击购买

涂层RJ复合陶瓷耐磨材料的钢管与裸管相比,适用寿命可提高壹倍以上。从耐磨防腐涂料使用的经济效益和确保长输管线长期安全、稳定运行出发,欢迎来电咨询。