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氢气管道渗漏的情况分析：

管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

氢气管道是工业生产中的常用管道，它的渗漏一直是企业关注的大问题。某企业氯碱车间停机检修期间，针对盐水管道和氢气管道等多处渗漏点进行治理。其中一条PVC氢气管道焊缝部位渗漏严重，此类非金属管道一旦出现漏点，传统工艺方法很难进行有效治理，如果不采取修复措施，将严重影响系统的安全连续化运行，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。

企业如果采取更换新的管道或者整体拆卸更换的话不仅费用高，并且要求的时间较长无法在检修期内完成修复，严重影响企业的开机时间，给企业生产带来严重损失。洛阳融基工贸有限公司研发的耐磨防腐修复材料可在现场施工，解决管道渗漏问题，简单、有效。

管道渗漏修复

1、选材：选用RJ-G-30设备专用修复剂及加强带，RJ-G-30设备专用修复剂为双组分，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用（-60℃-250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）化硅系列设备修复材料，采用融基工贸碳化物耐磨技术，对于各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题。

2、修复：表面清理-施胶-研磨-加强-验收。融基设备修复工艺操作简单，耐磨涂层材料其硬度和耐磨性能可达到硅钢、锰刚的耐磨性能，修复渗漏，还可有效延长管道的使用寿命。

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